Pritsevormimine on tootmisprotsess, mis hõlmab sulaplasti süstimist metallvormiõõnde (vorm pöörleb ja kuumeneb pidevalt piki kahte vertikaaltelge, mille tulemusena plast levib raskusjõu ja kuumuse mõjul ühtlaselt), millele järgneb jahutamine ja tahkumine, et moodustada plasttoode. Seda kasutatakse laialdaselt autotööstuses, elektroonikas, meditsiinis ja kodusisustuses. Protsess sisaldab kuut peamist etappi: vormi projekteerimine, materjali ettevalmistamine, vormi töötlemine, survevalu, jahutamine ja vormi avamine ning valmistoote kontroll. Parameetrite, nagu temperatuur ja rõhk, täpne juhtimine on toote kvaliteedi tagamiseks ülioluline. Vormi valmistamisel kasutatakse CNC-töötlemiskeskusi ja EDM-masinaid, saavutades täpsuse ±10 μm (1 miil) ja toetades kahte -värvi-/mitmevärvi{7}}vormimistehnoloogiat.

See protsess parandab tõhusust Mold Flow Analysis 4.0 ja dünaamilise muutuva vormitemperatuuri tehnoloogia abil, vähendades toote kokkutõmbumise määra alla 0,5%. Materjalirakenduste hulka kuuluvad uued tehnilised plastid, näiteks süsinikkiust komposiidid. Autoosade sektoris on 12 funktsionaalse struktuuri ühekordseks vormimiseks- rakendatud 48{5}}õõnsusega kuumakanalisatsioonivorm. Töötlevad ettevõtted on varustatud 30-380 tonni survevalumasinatega ja ISO sertifikaadiga, mis on võimelised tootma ülitäpseid käike, nutikaid kodukomponente ja muid tooteid. Digitaalne kaksiktehnoloogia juhib innovatsiooni täppistootmises.
Sissepritsevormid on tööriistad, mida kasutatakse plasttoodete tootmiseks, andes neile täieliku struktuuri ja täpsed mõõtmed. Survevalu on töötlemismeetod, mida kasutatakse keerukate -kujuliste detailide masstootmiseks. Täpsemalt hõlmab see sulaplasti süstimist kõrgsurve all survevalumasina abil vormiõõnde, kus see jahtub ja tahkub, et saada vormitud toode.
Survevormi töötlemine on tootmisprotsess, mis hõlmab sula plasti süstimist metallvormiõõnde, kus see jahtub ja tahkub, moodustades plasttoote. Protsess nõuab toote kvaliteedi tagamiseks täpset kontrolli selliste parameetrite üle nagu temperatuur ja rõhk.
